防爆箱制作的硬性指標

防爆箱制作的硬性指標

防爆箱制作的硬性指標

結(jie)構要求(qiu)

1、防爆配電箱的操(cao)作手柄(bing)必須操(cao)作靈活，動作可靠，并應有清晰的“分(fen)”“合”標志。

2、防(fang)爆配(pei)電(dian)箱(xiang)接線箱(xiang)內絕緣(yuan)材料級別為Ⅱ級的電(dian)氣間隙不小(xiao)于6㎜，爬電(dian)距離不小(xiao)于10㎜。

3、防爆(bao)配電箱外殼材質(zhi)采用含鎂量(liang)不大于6%（質(zhi)量(liang)百(bai)分比）的鑄造鋁合金制(zhi)造。

4、防(fang)爆配電箱的(de)所有(you)黑色金屬零部件必(bi)須具(ju)有(you)防(fang)銹措施，表(biao)面(mian)不得有(you)鍍層(ceng)脫(tuo)落現象(xiang)。

5、防爆配電箱(xiang)應設有(you)內外(wai)接地螺釘，內接地螺釘不小于M6，外(wai)接地螺釘不小于M8。

6、防(fang)爆配電箱外殼在明顯處應設有(you)清晰、*性的凸(tu)紋標(biao)志“Ex”。

7、防爆配電箱隔爆接合(he)(he)面(mian)(mian)與(yu)外殼(ke)容積(ji)相對應(ying)(ying)的小寬度L和大間隙ic應(ying)(ying)符(fu)合(he)(he)GB3836.2-2000中ⅡB類為表(biao)3、ⅡC類為表(biao)4的規定，接合(he)(he)面(mian)(mian)上緊固螺栓孔與(yu)外殼(ke)內側距離l應(ying)(ying)符(fu)合(he)(he)GB3836.2-2000中5.2.6規定，接合(he)(he)面(mian)(mian)表(biao)面(mian)(mian)平均粗糙度Ra不超過6.3μm。

8、防爆配電箱觀察(cha)窗的透(tou)明件(jian)直接(jie)膠(jiao)粘在蓋開孔內(nei)，從隔(ge)爆外(wai)殼內(nei)部(bu)到(dao)外(wai)部(bu)通過膠(jiao)粘接(jie)合面短通路不小于10㎜。

9、防爆配電箱的隔爆接合面涂204-1置換型(xing)防銹油。

10、防爆配電箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆(qi)。

11、防爆配電(dian)箱應設置銘牌(pai)和警告(gao)牌(pai)，銘牌(pai)和警告(gao)牌(pai)用黃銅板或其它耐化學(xue)腐蝕(shi)的材(cai)料(liao)制。

工藝注意事項：

1、全部防(fang)爆配電箱箱體(ti)加工(gong)工(gong)序(xu)完成(cheng)，在箱體(ti)的內外表面靜電噴涂(tu)。噴涂(tu)用防(fang)腐耐候漆，顏色(se)為駝09。 

2、所有焊縫防爆配電箱箱體必須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。 
3、箱體有需要焊接的地方時，一定要仔細，細心焊接，逐步的采用固定工藝裝備，焊后退火，減少變形，保持防爆配電箱箱體的完整性和美觀性。 
4、防爆配電箱箱體螺紋孔與蓋配做，不要串混。 
5、防爆配電箱殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞 
6、在防爆配電箱還沒有注形狀時，他的箱體公差應符合GB/T1804-2000-M的要求，不能過大過多。 
7、有需要精加工的箱體，在加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 
8、防爆配電箱箱體在噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢，然后再噴涂。防爆配電箱外殼制作工藝相當的重要，如果出現問題，可能就不一個小問題。要知道，作為保證安全的產品，出現問題那都不是小問題