對工藝管(guan)道(dao)施工質量的(de)控(kong)制，要從(cong)施工準(zhun)備開始到吹洗、氣密試驗結(jie)束全過程(cheng)進(jin)行控(kong)制，我們(men)可(ke)以將工程(cheng)分為以下三個階段：

準備階段

要(yao)了解本項(xiang)目工(gong)藝施工(gong)的特點，確定施工(gong)難(nan)點和容易出現質量問題的主(zhu)要(yao)部位，一般應從以下幾個方面著手：

1、組織機構：

建立質(zhi)量保證體系(xi)、組織(zhi)機構和質(zhi)量管理制(zhi)度，明(ming)確(que)各管理部門的質(zhi)量職責，落實責任人；且項(xiang)目部人員一但確(que)定，工程(cheng)竣(jun)工前非(fei)萬不得以，不得應該隨意(yi)更換(huan)。

2、技術方面：

要仔細熟悉施(shi)工(gong)圖(tu)紙，從流(liu)程圖(tu)中了解所(suo)施(shi)工(gong)裝置每(mei)臺設(she)(she)備的(de)主(zhu)要作用(yong)，結合(he)管(guan)道(dao)特性(xing)一覽表，熟悉設(she)(she)備之間連接的(de)各條工(gong)藝管(guan)線(xian)的(de)介質、壓(ya)力、材(cai)(cai)質、溫度(du)等，對高溫、高壓(ya)、特殊(shu)材(cai)(cai)質、特殊(shu)介質的(de)管(guan)線(xian)，由(you)此明(ming)確(que)質量(liang)控(kong)制的(de)主(zhu)要內容，編制出(chu)本(ben)項目工(gong)藝管(guan)道(dao)施(shi)工(gong)的(de)質量(liang)控(kong)制主(zhu)要目標；

在審查施工(gong)方案時，對質量標準、主要項目的(de)施工(gong)方法，質量保證措施應提出明確合理的(de)要求；

3、人員培訓(xun)：

針對(dui)本項目的管道設計材質，編制(zhi)焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)規(gui)程，作出(chu)合格的符(fu)合規(gui)范要求的焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)評定(ding)，對(dui)焊(han)(han)工進行相關(guan)培訓，取(qu)得相應項目的焊(han)(han)接(jie)資(zi)質。

4、材料采購：

根據備料計劃要求的(de)(de)材質、規格(ge)型(xing)號、標準(zhun)，應選擇有加(jia)工制造能力并有制造資質的(de)(de)合格(ge)材料供(gong)應商。

材料驗(yan)收時必(bi)須符合相(xiang)關要(yao)求；質量(liang)證明書應(ying)(ying)是原件(jian)(jian)，內容(rong)應(ying)(ying)與(yu)實物相(xiang)符并且數據真實符合標準要(yao)求；閥門(men)(men)到(dao)現(xian)場(chang)還必(bi)須入行水(shui)壓試驗(yan)，所有合金鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)、閥門(men)(men)等必(bi)須對化學成分入行復驗(yan)（作光譜分析）；高壓管(guan)(guan)(guan)道、管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)、閥門(men)(men)必(bi)須100%進行復驗(yan)；

5、焊接材料(liao)驗收：

外觀包(bao)裝不應有破損受潮(chao)現(xian)象，包(bao)裝上的標記（型號、牌(pai)號、規格(ge)、生(sheng)產日期、生(sheng)產批號）與所附質(zhi)量證(zheng)明文件應一致(zhi)，如果不一致(zhi)，必須進行復檢合格(ge)。

安裝過程(cheng)

施工前工程(cheng)技術(shu)人員必須對施工人員進(jin)行技術(shu)交底(di)，交底(di)內(nei)容主(zhu)(zhu)要(yao)是施工方法(fa)，質(zhi)(zhi)量保(bao)證措(cuo)施，質(zhi)(zhi)量標準等內(nei)容；為保(bao)證預(yu)制質(zhi)(zhi)量，可以避(bi)免(mian)天(tian)氣、環境(jing)對施工的影響，比較有利于施工質(zhi)(zhi)量的控制。安(an)裝過程(cheng)中(zhong)應重視以下(xia)幾個主(zhu)(zhu)要(yao)方面：

1、下料加工：

主要控制管子(zi)切(qie)割的(de)(de)長度、切(qie)口(kou)的(de)(de)平直(zhi)度、飛邊(bian)毛刺(ci)的(de)(de)清(qing)理和坡(po)口(kou)的(de)(de)加工；DN100mm以(yi)下的(de)(de)管子(zi)切(qie)割一般(ban)采(cai)用砂輪切(qie)割機(ji)入行，大(da)口(kou)徑(jing)中低(di)壓、管子(zi)一般(ban)采(cai)用氣(qi)割或等離子(zi)切(qie)割，坡(po)口(kou)可以(yi)采(cai)用手(shou)把(ba)砂輪機(ji)打磨加工；

高壓管(guan)切(qie)割(ge)和(he)坡口加工，一(yi)般均采用(yong)管(guan)床(chuang)或坡口機來完成；切(qie)口平直度的(de)超標，會影響管(guan)口組對間隙的(de)均勻；

坡口的(de)加(jia)工也(ye)應該按(an)照規程要(yao)求角度進行，坡口過大，會造成(cheng)人工、材料和機械的(de)浪費，加(jia)大安裝成(cheng)本，坡口過小，容易造成(cheng)未焊(han)透，夾渣(zha)等焊(han)接(jie)缺(que)陷，因此(ci)，對(dui)下料加(jia)工工序質(zhi)量的(de)控(kong)制，zui終的(de)目的(de)主(zhu)要(yao)是(shi)保證焊(han)接(jie)質(zhi)量和安裝尺(chi)寸。

2、標識：

預制管道的每(mei)道焊(han)口必須做好標記(ji)，尤其合金(jin)鋼材(cai)質及特殊材(cai)質管道。

標明焊接日期、焊工號、焊口(kou)(kou)編(bian)(bian)號，按照(zhao)單(dan)線(xian)圖把每截管(guan)段用油漆標明管(guan)線(xian)號及管(guan)段編(bian)(bian)號，以免(mian)給(gei)安(an)裝帶來(lai)混(hun)亂，造成(cheng)焊口(kou)(kou)無法(fa)追(zhui)蹤，致(zhi)使交工資料與實物不符，特殊(shu)材質管(guan)道使用位(wei)置發生(sheng)錯誤等；預(yu)制(zhi)完成(cheng)的(de)管(guan)段必須將端(duan)部管(guan)口(kou)(kou)封閉。

3、焊接：

焊接(jie)質(zhi)(zhi)量的(de)控制是工(gong)(gong)藝管(guan)道施(shi)工(gong)(gong)zui主要(yao)的(de)控制環(huan)節，要(yao)求焊工(gong)(gong)嚴格按(an)照焊接(jie)作業指導書進行；影(ying)響(xiang)焊接(jie)質(zhi)(zhi)量的(de)因(yin)素很多，除了管(guan)口組對和坡(po)口的(de)影(ying)響(xiang)外，還(huan)受焊工(gong)(gong)素質(zhi)(zhi)、焊接(jie)材料、天氣環(huan)境等影(ying)響(xiang)；

焊(han)接工作在(zai)車間內或地面上進行，環境影響較(jiao)小(xiao)，質(zhi)量(liang)相對好控制，主(zhu)要控制好焊(han)材烘烤質(zhi)量(liang)，嚴格(ge)按照烘烤、發放制度執行，控制焊(han)工每(mei)次焊(han)條的領用(yong)量(liang)，監督焊(han)條桶正(zheng)常(chang)使用(yong)；

如果工(gong)藝要(yao)求(qiu)預暖和熱處(chu)理的焊口，必須(xu)嚴格控制好每道口預暖和熱處(chu)理溫度(du)，高(gao)壓管焊接還(huan)應注意打底質量的無損檢測；

4、安裝：

工(gong)藝管(guan)道的現場安(an)裝是質量控制的難點，受現場安(an)裝條(tiao)件(jian)和環境因素制約，必(bi)要時應采取適當的質量保證措施(shi)；

現場焊(han)接的焊(han)口(kou)一般均是(shi)固定口(kou)，質量(liang)比較難(nan)控(kong)制(zhi)，所(suo)以(yi)(yi)一定要(yao)控(kong)制(zhi)好以(yi)(yi)下幾個方面：

在預(yu)制(zhi)階段，對每名焊工(gong)進行觀察并統計其(qi)合格率狀況，因為人是(shi)質量控(kong)制(zhi)環(huan)節中的*要素(su)；管口(kou)現場(chang)組對質量也(ye)必須按照(zhao)要求(qiu)進行；

如果碰到風、雪、雨、濕度大等天(tian)氣，必須要求采取(qu)有效(xiao)的防護措(cuo)施，才允許(xu)施焊；

合金(jin)鋼管(guan)沖氬(ya)氣(qi)難度很大，所以是(shi)現(xian)場(chang)質(zhi)量控制的zui薄弱環(huan)(huan)節，也應是(shi)質(zhi)量檢查(cha)的zui重要的環(huan)(huan)節，可以采取藥(yao)皮或藥(yao)芯焊(han)絲進(jin)行打(da)底，但此工藝(yi)必須通(tong)過焊(han)接工藝(yi)評定認可，而(er)且焊(han)工經過考(kao)試合格(ge)。